Alüminyum Döküm, Metal Enjeksiyon ve Fason Kaplama Hizmetleri

Metal Teknik çağdaş üretim teknolojisini kullanarak başlıca otomotiv ve beyaz eşya olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet vermek için kurulmuştur. Bugün Ümraniye/İmes Sanayi Sitesinde 2500 m2’lik kapalı alandaki tesisleri ile hizmet vermektedir. Metal Teknik üretimlerinde hammadde olarak aluminyum ve zamak kullanmaktadır.

Metal Teknik,Metal Enjeksiyon ve basınçlı döküm yöntemi ile değişik sektörlere hitap eden çeşitli ebatlarda 15 kilograma kadar döküm parçaları üretmektedir. Metal Teknik tesislerinde yıllık 1200 ton dan fazla Aluminyum döküm yapmaktadır.

Tesisteki soğuk kamaralı metal enjeksiyon presleri ile alüminyum ve zamak dökümü yapılmaktadır.Üretimde kullanılan alüminyum alaşımları ve zamak düzenli olarak analiz edilmektedir. Metal Teknik ürün kalitesine büyük önem vermekte ve bunun için ISO 9001:2000 standardı belgelendirme çalışmaları firmamızda devam etmektedir.

Bugüne dek üretiğimiz parçaların kullanıldığı sektörler ve pazarların bazınları şunlardır;

• Elektrik ve Elektronik Sektörüne yönelik alüminyum döküm, metal enjeksiyon, fason kaplama
• Hırdavat ve Nalburiye Sektörüne yönelik alüminyum döküm,metal enjeksiyon, fason kaplama
• Endüstriyel ürünler Sektörüne yönelik alüminyum döküm,metal enjeksiyon, fason kaplama
• Telekomünikasyon Sektörüne yönelik Sektörüne yönelik alüminyum döküm,metal enjeksiyon, fason kaplama
• Otomotiv Sektörüne yönelik alüminyum döküm,metal enjeksiyon, fason kaplama
• Pencere ve kapı fittingleri Sektörüne yönelik alüminyum döküm,metal enjeksiyon, fason kaplama
• Aletler ve perakende Sektörüne yönelik alüminyum döküm,metal enjeksiyon, fason kaplama
• Aydınlatma Sektörüne yönelik alüminyum döküm,metal enjeksiyon, fason kaplama

Alüminyum Döküm uzmanlık ve tecrübe gerektirir.

Bir parça üretilmeden önce farklı metaller, işlemler, takımlar ve talaşlı imalatların hepsi dikkate alınmalıdır.

Mühendislik ve sektör bilgilerimiz ile kalıp döküm işinde 1978 yılından beri uzmandır.

Alüminyum Döküm Nedir?

Yüksek basınçlı alüminyum döküm, erimiş metalin (alüminyum), bir çelik kalıp veya kalıp içine önemli bir basınç kullanarak kuvvet oluşturmak için bir kalıp döküm makinesi ile enjekte edildiği bir üretim prosesidür.

Alüminyum Döküm Avantajları nelerdir?

Alüminyum dökümler hafiftir ve tüm kalıplanmış alaşımların en yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilirler.

Alüminyum alaşım özellikleri:

• Yüksek çalışma sıcaklıkları.
• Olağanüstü korozyon direnci.
• Hafif.
• Çok iyi dayanıklılık ve sertlik.
• İyi sağlamlık ve ağırlık / ağırlık oranı.
• Mükemmel EMI ve RFI koruma özellikleri.
• Mükemmel ısı iletkenliği.
• Yüksek elektrik iletkenliği.
• İyi finisaj özellikleri.
• Tam geri dönüşebilirlik.

Alüminyumun mukavemeti, korozyon direnci ve ısı dağıtma özellikleri mekanik tasarımcılara önemli avantajlar sunar.

Alüminyum Döküm Uygulamaları:

• Alüminyum dökümler, ağırlık tasarrufu gereksinimlerine katkıda bulunarak otomotiv yakıt verimliliğini geliştirir.
• Alüminyum, telekomünikasyon ve bilgi işlem endüstrilerinde geniş bir ağ ve altyapı ekipmanı yelpazesinde kullanılır, çünkü RF filtre kutuları ve muhafazaları ısı dağıtımı gerektirir.
• Elde taşınan cihazlarda Alüminyum dökümler, minimum ağırlık ile EMI / RFI ekranlama, sağlamlık ve dayanıklılık sağlar.
• Yüksek sıcaklık ortamlarında bile Alüminyum'un mükemmel elektrik performansı ve ekranlama özellikleri nedeniyle, dökme alüminyum, elektronik konektörler ve muhafazalar için idealdir.

Yüksek Basınçlı Alüminyum Kalıp Döküm Prosesi nedir?

"Soğuk Oda Kalıp Dökümü" terimi, ayrı bir metal eritme fırını anlamına gelir. Yüksek Basınçlı Kalıp Döküm, soğuk oda kalıp döküm süreci aşağıdaki sırayı izlemektedir:

• Kalıp döküm makinesi kalıp döküm kalıbını açar.
• Önceki parça çıkarılır ve kalıp döküm kalıbı bir sonraki parça için püskürtülür.
• Alüminyum bir pota ile atış silindirine dökülür.
• Atış piston metali kalıp döküm kalıbına enjekte eder.
• Makine açılır ve işlem tekrar başlar.